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    自焙鋁電解槽預焙化創(chuàng )新改造技術(shù)

         

     項目名稱(chēng): 自焙鋁電解槽預焙化創(chuàng )新改造技術(shù) 所屬行業(yè): 化工 應用范圍: 本技術(shù)適用于占我國鋁總產(chǎn)能66.3%、廠(chǎng)家數占全國鋁廠(chǎng)總數90%以上(達100多家)自焙槽鋁廠(chǎng)進(jìn)行預焙化技術(shù)創(chuàng )新改造 技術(shù)類(lèi)型: 冶金采礦 項目介紹: 由中國長(cháng)城鋁業(yè)公司和中國有色金屬工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)交流中心同承擔的國家技術(shù)創(chuàng )新項目"自焙鋁電解槽技術(shù)創(chuàng )新工程"(國經(jīng)貿技術(shù)< 1998 > 648號文),在國家經(jīng)貿委和國家有色金屬工業(yè)局的正確領(lǐng)導下,進(jìn)行了精心的理論研究,采用了一系列當今國內外多學(xué)科領(lǐng)域里的應用基礎理論和工程技術(shù)成果,在國內首次將自焙鋁電解槽創(chuàng )新改造為現代化的集全密閉、中間點(diǎn)式下料、計算機智能控制與干法煙氣凈化為一體的75KA預焙陽(yáng)極電解槽,形成了一整套具有自主知識產(chǎn)權的先進(jìn)、實(shí)用自焙鋁電解槽預焙化創(chuàng )新改造技術(shù),可徹底治理自焙槽產(chǎn)生的環(huán)境污染,實(shí)現產(chǎn)業(yè)升級。該技術(shù)具有以下特點(diǎn):1、 將縱向排列的自焙槽在不改變其陰極、母線(xiàn)排列方式、槽殼及槽內襯的情況下,實(shí)現其由自焙槽到預焙槽的跨越。其優(yōu)點(diǎn)是充分利用自焙鋁電解槽廠(chǎng)房與場(chǎng)地、槽殼、陰極母線(xiàn),可大大降低創(chuàng )新改造費用,充分利用已有配套設施。2、 特別設計了端頭兩點(diǎn)母線(xiàn)進(jìn)電方式和獨特的點(diǎn)式下料裝置,采用兩個(gè)吊點(diǎn)陽(yáng)極長(cháng)降裝置和全密封技術(shù),既節省了創(chuàng )新改造投資,又易于實(shí)現自動(dòng)化、機械化作業(yè),滿(mǎn)足了煙氣凈化、計算機智能控制的需要。3、 兩排陽(yáng)極間中縫僅60~80mm,比大型預焙槽的200~250mm縮小了2/3,可有效增加單位槽面積產(chǎn)量,提高電解槽運行的平穩性和技術(shù)經(jīng)濟指標。4、 采用專(zhuān)家模糊控制、CAN總線(xiàn)通訊等技術(shù),實(shí)現了整個(gè)鋁電解生產(chǎn)過(guò)程全分布式網(wǎng)絡(luò )控制和"三場(chǎng)"在線(xiàn)動(dòng)態(tài)仿真,使電解槽始終處于較平穩的狀態(tài),能有效地節能降耗、提質(zhì)增產(chǎn)。5、 創(chuàng )新開(kāi)發(fā)出了國內獨特的干法二段吸附煙氣凈化技術(shù),具有投資少、煙氣凈化效果好,工藝流程短等特點(diǎn)。6、 采用高壓直降及相關(guān)技術(shù)創(chuàng )新改造現有供電整流系統,可使整流系統效率提高1%以上,達到綠色供電要求。 市場(chǎng)效應: 截止1998年末,我國已建成的電解鋁廠(chǎng)共有111家,生產(chǎn)能力約259.5萬(wàn)噸/年,當年實(shí)際產(chǎn)量243.5萬(wàn)噸。在全國已建成投產(chǎn)的鋁廠(chǎng)中,自焙槽占66.3%的產(chǎn)能、廠(chǎng)家數占總廠(chǎng)數的90%以上(達100多家),由于其工藝生產(chǎn)的特殊性,絕大部分使用低溫瀝青糊陽(yáng)極、邊部加工等,生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量的瀝青煙和粉塵,是一典型的工業(yè)污染源,環(huán)境污染嚴重。根據《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護若干問(wèn)題的決定》,到2000年全國所有工業(yè)污染源排放污染物要達到國家或地方規定的標準。為此國家有色金屬工業(yè)局制定了"總量控制、技術(shù)創(chuàng )新、環(huán)保達標、注重效益、促進(jìn)調整"的工作思路,大力推動(dòng)自焙槽鋁廠(chǎng)的技術(shù)創(chuàng )新改造工作。據此測算,在近3~5年內,我國至少有50家以上,近100萬(wàn)噸自焙槽鋁產(chǎn)能(占現有全部鋁產(chǎn)能40%以上)要進(jìn)行預焙化創(chuàng )新改造,因此,具有廣泛的應用前景。 合作方式: 工程承包或技術(shù)轉讓  轉讓費用: 150~200萬(wàn)元 備注:   擬用工程總承包的方式進(jìn)行技術(shù)推廣和擴散 項目投資:本創(chuàng )新改造技術(shù)投資視不同自焙槽鋁廠(chǎng)實(shí)際有所不同,噸鋁投資可控制在3000~5000元之間。 建設條件:應用本技術(shù)成功的關(guān)鍵是設計,控制技術(shù)和環(huán)保凈化設施是保證,施工質(zhì)量是基礎。因此,對自焙槽進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新發(fā)行必須進(jìn)行規范化設計和施工,嚴禁游擊隊作業(yè),否則很難達到預定目標。如果不進(jìn)行大規模擴產(chǎn),項目不需要新增任何廠(chǎng)房、公用配套設備,僅需對其進(jìn)行相應的配套創(chuàng )新改造。技術(shù)成熟程度:本技術(shù)創(chuàng )新成果已通過(guò)國家有色金屬工業(yè)局主持的由二名工程院院士、十名同行專(zhuān)家組成的技術(shù)鑒定委員會(huì )的鑒定。專(zhuān)家們一致認為:整體技術(shù)達到同類(lèi)槽的國際先進(jìn)水平,智能模糊控制技術(shù)達到了國際領(lǐng)先水平;對改變我國目前自焙鋁電解槽的落后面貌具有重大的戰略意義和現實(shí)意義,具有廣泛的推廣應用價(jià)值。本技術(shù)已在中國長(cháng)城鋁業(yè)公司、山東鋁業(yè)公司實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn),取得了顯著(zhù)的社會(huì )經(jīng)濟效益。

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